主講老師: 陸君偉（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
著名實戰(zhàn)派生產管理專家、國務院國資委研究中心特邀專家、中國職業(yè)經理人認證實戰(zhàn)導師、中國人力資源開發(fā)研究會特聘專家、中國最具影響力的培訓師之一。
主講課程：
卓越班組長實戰(zhàn)訓練五型班組建設及班組長勝任力提升實戰(zhàn)訓練TWI-一線生產主管督導訓練班組創(chuàng)新管理與精細化管理MTP中層管理技能提升精益生產方式與實戰(zhàn)技巧精益...
7S管理推行實務課程大綱詳細內容
課程分類： 6S（5S）
課程目標：
1. 針對本企業(yè)7S管理中的難點，重點進行分析，并提出解決方案，訓練一線生產主管掌握優(yōu)秀的改善方法。
2. 有效地提高生產效率、降低生產成本、提高產品質量、杜絕安全事故；
3. 使現(xiàn)場一線主管具備優(yōu)秀的管理意識，并理解一流現(xiàn)場的管理目標，具備生產管理規(guī)范的建立和執(zhí)行能力；
4. 掌握全面提高員工素質,穩(wěn)定員工隊伍的有效的現(xiàn)場管理技能。
課程對象：營運總經理、生產總監(jiān)、生產經理、車間主任、班組長及生產運作相關的管理及技術人員。
課程時間：2天，6小時/天
一、 何為“7S”
1. 何為“7S”？
2. “7S”有何而來？
3. “7S”癥狀
4. “7S”作用
5. 7S管理內容技巧
6. “7S”與企業(yè)之間的關系
二、7S實施要領與案例分析
1.整理的定義與要領
（1） 明確區(qū)分需要與不需要的東西
（2） 丟棄或處理不要的東西
（3） 保管需要的東西
（4） 把一個月以上不用的物品放到指定位置
（5） 把一周內要用的物品放置到近工區(qū)，擺放好
（6） 把3日內要用的物品放到容易取到的位置
2.整頓的定義與要領
（1） “三定”原則
（2） 劃定場所
（3） 放置方法
（4） 材料、在制品的整頓
（5） 備品的明確標示
（6） 潤滑油、動作油等油脂的管理
（7） 工具等用品的整頓
（8） 刀具或模具等的整頓
（9） 布告、文字、條件表、圖紙、粘膠帶
（10） 計測器具等管理精確度的東西
（11） 小東西、消耗品等
3.清掃的定義與要領
（1） 清掃舉例
（2） 清掃
（3） 清掃的實施要領
（4） 清掃（案例）
三、7S導入與推行的方法與技巧
1.7S活動前期準備
（1） 成立7S推行組織
（2） 7S推行組織成員職責
2.7S策劃
（1） 明確7S推行方針及目標
（2） 制定7S推行體系文件
（3） 制訂7S推行執(zhí)行計劃
3.7S推行宣傳與培訓
（1） 召開動員大會
（2） 領導巡視現(xiàn)場
（3） 內部刊物宣傳介紹
（4） 張貼海報及標語
（5） 全員7S教育與培訓
（6） 推行7S樣板區(qū)
（7） 選定7S樣板區(qū)
（8） 建立7S樣板區(qū)
（9） 樣板區(qū)工作的推動
（5） 清掃制度化
4.清潔的定義與要領
（1） 清潔的推行要點
（2） 清潔舉例
（3） 清潔的檢查點（著眼點）
（4） 隨時自我檢查,互相檢查,定期或不定期進行檢查
（5） 對不符合的情況及時糾正
（6） 整理,整頓,清掃保持等非常好
5.素養(yǎng)的定義與要領
（1） 員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方
（2） 員工工作精神飽滿
（3） 員工有團隊精神，互幫互助，積極參與6S活動
（4） 員工時間觀念強
（5） 素養(yǎng)是指通過晨會的手段，提高全員文明
（6） 禮貌水準，促使每位成員養(yǎng)成良好習慣，并遵守規(guī)則。
（7） 形似且神似，任何事必須者要做到位
（8） 領導表率
（9） 要長期堅持實施，保證前5S，最終內化為
（10） 優(yōu)良的7S素質
6、安全的定義與要領
（1） 徹底推行3S管理
（2） 安全隱患識別
（3） 標識（警告、指示、禁止、提示）
（4） 定期制定消除隱患的改善計劃
（5） 建立安全巡視制度
（6） 細化班組管理
7、節(jié)約的定義與要領
5.組織樣板區(qū)觀摩與全面推廣
6.7S活動評比與考核
（1） 7S活動檢查
（2） 7S活動績效評分
（3） 7S活動評比總結
（4） 7S活動成果發(fā)布
四、7S管理的持續(xù)改善
1.管理體系的深化
2.各項活動的開展
3. 7S是一個長期的、持續(xù)改善的過程。
（1） 節(jié)約管理的作用
（2） 節(jié)約案例1：成本控制
（3） 節(jié)約案例2：習慣的養(yǎng)成
