主講老師: 韓永春（培訓(xùn)費(fèi)：2.5-3萬元/天）
工作背景：
曾任世界500強(qiáng)美資杜邦公司DOE專家，亞太區(qū)質(zhì)量顧問，精益六西格瑪培訓(xùn)師；斯普林顧問咨詢公司培訓(xùn)總監(jiān)；歐洲芬蘭科泰公司SixSigmaLeader,六西格瑪黑帶。具有十年以上豐富的DOE培訓(xùn)和運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，曾赴日本、印度、...
主講課程：
核心課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】【質(zhì)量管理與質(zhì)量工具系列】【精益生產(chǎn)和六西格瑪】【項(xiàng)目管理】主打課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】高級(jí)質(zhì)量和研發(fā)工具，也是六西格瑪改進(jìn)階段的重...
精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程介紹課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 精益生產(chǎn)
課程目標(biāo)：
1. 了解精益生產(chǎn)如何與實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)有效結(jié)合。
2. 將5S、TPM、看板、單元生產(chǎn)工具有效結(jié)合，達(dá)到更高的精益目標(biāo)。
3. 綜合結(jié)合精益的各種工具，全面領(lǐng)會(huì)精益各種工具的聯(lián)系和核心。
4. 真正理解和推動(dòng)精益生產(chǎn)。
5. 系統(tǒng)化地持續(xù)改進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
課程對(duì)象：企業(yè)生產(chǎn)部經(jīng)理、企業(yè)車間主管、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部、班組骨干
課程時(shí)間：3天
第一節(jié) 精益基本介紹
1. 精益(Lean)簡(jiǎn)介
2. 改善(Kaizen)簡(jiǎn)介
3. 改善的例子
第二節(jié) 改善管理介紹
1. 了解幾種典型的改善工具.
2. 明確改善的管理流程.
第三節(jié) 價(jià)值流程圖(VSM)
1. 了解如何從價(jià)值的角度分析工作.
2. 了解價(jià)值流程圖的作用和特點(diǎn).
3. 能畫出并分析現(xiàn)狀價(jià)值流程圖.
第四節(jié) 快速轉(zhuǎn)產(chǎn)(SMED)
1. 學(xué)習(xí)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念
2. 學(xué)習(xí)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的方法.
3. 學(xué)習(xí)執(zhí)行快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的主要步驟.
第五節(jié) 拉動(dòng)系統(tǒng)(Pull System)
1. 拉系統(tǒng)的好處
2. 拉動(dòng)系統(tǒng)的簡(jiǎn)單示例
3. 看板管理的目的
4. 看板的類型
5. 信號(hào)裝置
6. 看板數(shù)的計(jì)算
7. 箱補(bǔ)充拉系統(tǒng)的介紹
第六節(jié) 全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
1. 使學(xué)員深刻理解TPM的概念
2. 學(xué)習(xí)如何計(jì)算OEE以及其它關(guān)鍵設(shè)備有效性指標(biāo).
3. 學(xué)習(xí)執(zhí)行TPM的主要步驟.
4. 理解如何將TPM與杜邦的最佳實(shí)踐結(jié)合起來.
第七節(jié) 員工活動(dòng)分析
1. 員工動(dòng)作分析的意義
2. 典型的員工活動(dòng)
3. 員工動(dòng)作分析工具
4. 圖形分析－員工工作流程
5. 分析工具– 時(shí)間分析
6. 員工工作簡(jiǎn)化的步驟
第八節(jié) 6S簡(jiǎn)介
1. 整理：要與不要，一留一棄
2. 整頓：科學(xué)布局，取用快捷
3. 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境
4. 清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底
5. 修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣
6. 安全：遵守規(guī)範(fàn)，防患未然
第九節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別浪費(fèi)
第十節(jié) 總結(jié)和問答
