主講老師: 孫亞彬（培訓(xùn)費(fèi)：2.5-3萬元/天）
工作背景：
教育部德工委教學(xué)研究室特約研究員中國精益生產(chǎn)創(chuàng)始人之一湖北衛(wèi)視職業(yè)指南欄目精益制造系列講座主講人中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心客座教授中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心客座教授杭州管理干部培訓(xùn)中心 特約...
主講課程：
01《精益運(yùn)營與成本精算》02《精益制造與工業(yè)040》03《精益班組長的七項修煉》04《工時定額與人員精簡》05《生產(chǎn)效率倍增IE》06《生產(chǎn)計劃與物料控制PM...
人員不變，產(chǎn)量翻番！——IE工具實戰(zhàn)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： IE工業(yè)工程
課程目標(biāo)：
1：擁有一批自己的效率改善專家——ＩＥ工程師
2：立刻提高生產(chǎn)效率！
協(xié)助企業(yè)進(jìn)行效率損失分析
協(xié)助企業(yè)量身定制效率提升行動方案
為方案實施提供技術(shù)支持
和其他企業(yè)共享經(jīng)驗與心得
課程對象：
課程時間：
第一篇原理
第一章IE工作概論
1.1IE歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦
1.2傳統(tǒng)IE對員工效率的影響
1.3現(xiàn)代IE對公司運(yùn)營的影響
第二章瓶頸原理
2.1人均效率、設(shè)備利用率的缺陷
2.2IE改善必須為公司真正帶來利潤
2.3瓶頸原理五步驟
第三章價值原理
3.1識別價值與浪費(fèi)
3.2七種浪費(fèi)
第二篇實戰(zhàn)工具
第四章?lián)p失分析
4.1工作抽樣（IE七種工具之一）
4.2馬表測時法（IE七種工具之二）
第五章生產(chǎn)線平衡與改善（IE七種工具之三）
5.1生產(chǎn)線平衡
5.2烏云圖設(shè)定（返工、報廢情況下的生產(chǎn)線平衡）
5.3標(biāo)準(zhǔn)操作
第六章動作效率改善（IE七種工具之四）
6.1作業(yè)動作分析（MOD法）
6.2動作經(jīng)濟(jì)原則
（1）人體的使用原則
（2）工作場所的布置原則
（3）工具和設(shè)備的設(shè)計原則
第七章生產(chǎn)線布局與搬運(yùn)分析（IE七種工具之五）
7.1搬運(yùn)分析
7.2布局三種類型
產(chǎn)品線布局
產(chǎn)品族布局
機(jī)群布局
7.3系統(tǒng)布局法SLP
從到表
綜合相關(guān)圖
區(qū)塊關(guān)系圖
第八章程序分析（IE七種工具之六）
8.1程序分析符號
8.1程序分析的種類
8.3程序分析案例
第九章快速切換（IE七種工具之七）
9.1快速切換原理
9.2快速切換流程
第三篇改善實施
第十章實施模型
目標(biāo)
組織
激勵
生產(chǎn)方式
第十一章雙贏原理
作業(yè)員工資制度
生產(chǎn)主管激勵制度
IE工程師工作流程
