主講老師: 劉毅（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬元/天）
工作背景：
三星電機(jī)有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、質(zhì)量問題分析與改善、質(zhì)量體系的建立和維護(hù)；協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理（1996至2000）：制訂公司年度總預(yù)算和產(chǎn)能分析與調(diào)整；做好與技術(shù)...
主講課程：
TPM全員設(shè)備維護(hù)與設(shè)備綜合管理課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： TPM
課程目標(biāo)：
1、熟悉TPM的意義、方法和技巧。
2、引導(dǎo)學(xué)員掌握TPM的技巧、實施步驟和流程。
3、解決設(shè)備故障頻繁，事后處理、OEE低下的問題。
4、掌握設(shè)備零故障的技巧和主要方法。
5、熟悉個別改善方法，提高生產(chǎn)效率。
課程對象：生產(chǎn)班組長、設(shè)備管理人員、儲備干部、維修人員
課程時間：
一、TPM的定義
1、B.M事后保養(yǎng)，Break-downMaintenance
2、P．M預(yù)防保養(yǎng)，Preventivemaintenance
3、P.M生產(chǎn)保養(yǎng)，ProductiveMaintenance
4、C.M改良保養(yǎng)，CorrectiveMaintenance
5、M.P保養(yǎng)預(yù)防，MaintenancePreventive
6、TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)TotalProductiveMaintenance
7、PM預(yù)知保養(yǎng)PredictiveMaintenance
6、設(shè)備維修和計劃維修的區(qū)別與聯(lián)系
二、TPM活動的八大支柱
1、效率化的個別改善活動
2、自主保養(yǎng)活動
3、建立計劃保養(yǎng)體制
4、質(zhì)量保養(yǎng)活動
5、MP設(shè)計及初期管理活動
6、建構(gòu)教育訓(xùn)練體系
7、管理間接部門的效率化
8、安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理
三、故障損失計算
1、故障的分類及損失結(jié)構(gòu)
1)總表（故障與損失的結(jié)構(gòu)）
2)故障損失與對策
3)換模（換線）、調(diào)整損失與對策
4)短暫停機(jī)或空轉(zhuǎn)損失與對策
5)速度損失與對策
6)不良或修理損失及對策
7)開機(jī)損失及對策
2、可靠度與故障對策
3、故障對策結(jié)構(gòu)圖
4、重點設(shè)備判定與故障損失衡量
5、TPM重點設(shè)備判定表
6、設(shè)備總合效率的構(gòu)成
7、設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖
8、練習(xí)
9、點檢與維修計劃的時間安排
10、連續(xù)生產(chǎn)如何進(jìn)行設(shè)備點檢
11、計劃與日常點檢的工作安排
12、點檢責(zé)任的劃分
四、設(shè)備老化現(xiàn)象與原因
1、設(shè)備老化的三種現(xiàn)象
2、設(shè)備老化的三種原因與內(nèi)容、措施
3、設(shè)備損失的評價方法
4、設(shè)備管理分析的PM手法
五、維修質(zhì)量的定量計算及評估考核
1、MTBF和MTTR
2、OEE的計算
3、設(shè)備維修點檢率和計劃維修執(zhí)行率
4、防呆裝置、原理和方法
5、工業(yè)保安評價PSE
6、設(shè)備生命周期LCC
7、目視管理
六、TPM活動的啟動
1、新TPM的八大支柱
2、TPM推進(jìn)的四個階段十四個步驟
1)準(zhǔn)備引進(jìn)階段
2)正式導(dǎo)入階段
3)推進(jìn)實施階段
4)鞏固階段
5)附－、TPM的推進(jìn)方案
3、初期清掃
4、TPM推進(jìn)的基本方針與年度策略展開
5、TPM的活動內(nèi)容
6、TPM正式啟動
1)舉辦引入TPM的“誓師大會”
2)推行可能遇到的十個障礙
3)TPM的導(dǎo)入宣傳和培訓(xùn)
4)培養(yǎng)員工的問題意識
7、TPM推進(jìn)的組織保證
1)TPM的組織架構(gòu)圖
2)TPM推進(jìn)的四方管理機(jī)制
3)TPM的活動
4)TPM保障體系
5)TPM管理體系
6)TPM作業(yè)體系
7)TPM的三級評價體系
8)TPM的方針、計劃和目的
8、TPM的推進(jìn)目標(biāo)－生產(chǎn)力、質(zhì)量、成本、交貨期、健康安全、士氣
七、自主保全
1、自主保全的定義和意義、流程和內(nèi)容
2、推進(jìn)自主保全活動的七個步驟
3、成功開展自主保全所需要解決的問題
4、推行TPM的基礎(chǔ)——5S
5、通過清掃來杜絕不良與故障
6、污染源調(diào)查和3S確認(rèn)表
1)用感官進(jìn)行點檢
7、自主保全的管理體系
1)運(yùn)用“六定”法進(jìn)行點檢
2)設(shè)備的三級保養(yǎng)要點――XX工位設(shè)備點檢卡
3)自主保全的六個要點
4)自主保全的評價體系
5)點檢/問題票執(zhí)行率
6)點檢的三個內(nèi)容
8、自主保全的改善體系
1)運(yùn)用目視管理進(jìn)行點檢的改善：
2)有效的推進(jìn)方法：糾錯機(jī)構(gòu)的制作
3)自主保全對人員的要求
9、TPM活動小組的建設(shè)
1)兩參一改三結(jié)合
2)要以小組的形式進(jìn)行活動
3)TPM小組的自主活動和激勵機(jī)制
4)小組活動的程序
5)小組會議的掌控要領(lǐng)
6)例：TPM小組活動提案表
八、專業(yè)保全
1、設(shè)備運(yùn)行的三種狀態(tài)
2、消除設(shè)備故障的五個著眼點
3、突發(fā)性故障處理
4、專業(yè)保全人員的工作內(nèi)容
5、預(yù)防保全的運(yùn)行程序
6、如何才能成功地推行預(yù)防保全
1)預(yù)防保全的關(guān)注重點
2)流程式生產(chǎn)線設(shè)備的保全難度和對策
3)如何正確進(jìn)行設(shè)備的潤滑管理
4)設(shè)備潤滑的“五定”管理
5)保全的類別與職責(zé)劃分
7、預(yù)防保全四個階段七個步驟的展開
8、建立完善的設(shè)備故障管理流程
9、提高預(yù)防保全質(zhì)量的幾個措施
10、預(yù)防保全管理示例
11、設(shè)備綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
12、預(yù)防保全的管理文件
1)設(shè)備保全計劃的編制要領(lǐng)
2)制作保全作業(yè)基準(zhǔn)書－設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則
3)預(yù)防保全作業(yè)指導(dǎo)書
4)點檢基準(zhǔn)卡
13.設(shè)備的預(yù)測保全
九、個別改善
1、個別改善活動的要點
1)個別改善的切入點
2)個別改善的八個步驟
3)非生產(chǎn)設(shè)備評估表
4)設(shè)備綜合效率的計算和分析
5)設(shè)備的九大損失
2、從OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力
3、PM分析法
4、設(shè)備故障分析及管理
5、4M的16種損失分析
6、個別改善活動的要點
十、設(shè)備前期管理
1、設(shè)備前期管理
2、前期管理的主要工作內(nèi)容
1)設(shè)備前期管理的工作程序
2)設(shè)備選型原則
3、LCC(LifeCycleCost)分析
4、設(shè)備管理成本
十一、TPM其他活動的展開
1、員工提案活動的開展
1)提案活動的意義
2)對提案活動的認(rèn)識誤區(qū)
3)提案獲獎的評價標(biāo)準(zhǔn)
4)如何去尋找提案課題
5)提案的范圍和來源
6)營造持續(xù)變革的氛圍
2、TPM的教育訓(xùn)練
3、安全與衛(wèi)生改善活動
1)間接部門效率化改善活動
