主講老師: 羅振海（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬(wàn)元/天）
工作背景：
萬(wàn)向集團(tuán)萬(wàn)向錢(qián)潮設(shè)備管理工程師香港福群科技集團(tuán)助理生產(chǎn)經(jīng)理深圳通源電纜實(shí)業(yè)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)/管理代表松本智能有限公司生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表深圳市總工會(huì)高級(jí)講師/資深專家深圳市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審專家...
主講課程：
《精益生產(chǎn)管理》、《工業(yè)4.0課程》、《精益管理實(shí)戰(zhàn)技法》、《TPM全面生產(chǎn)管理》、《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》、《生產(chǎn)效率提升》、《如何提高采購(gòu)談判技巧》、《六西格瑪管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》、《...
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理實(shí)務(wù)課程培訓(xùn)大綱課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類(lèi)： 生產(chǎn)計(jì)劃
課程目標(biāo)：
課程對(duì)象：公司生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長(zhǎng)、PMC經(jīng)理、物料主管、倉(cāng)管主管、倉(cāng)管員、物料員及物料活動(dòng)相關(guān)人員。
課程時(shí)間：
第一講重新認(rèn)識(shí)PMC的管理職責(zé)
1.工廠管理的各種現(xiàn)象剖析(案例)
2.PMC定義的兩項(xiàng)內(nèi)容
3.PMC管理任務(wù)與目標(biāo)
4.PMC的組織結(jié)構(gòu)建議
5.PMC的未來(lái)管理功能
第二講如何制定有效的生產(chǎn)計(jì)劃
1.計(jì)劃的數(shù)據(jù)(案例)
2.日程之計(jì)劃
3.外發(fā)之計(jì)劃
4.計(jì)劃的表現(xiàn)
5.單品型計(jì)劃
6.預(yù)期型計(jì)劃
7.基準(zhǔn)之計(jì)劃
8.作業(yè)的順序
第三講生產(chǎn)進(jìn)度控制的實(shí)務(wù)詳解
1.計(jì)劃產(chǎn)量的實(shí)現(xiàn)
2.進(jìn)度管理的評(píng)價(jià)(案例)
3.原訂計(jì)劃的調(diào)整
4.緊急任務(wù)的處理(練習(xí))
5.進(jìn)度數(shù)據(jù)的整理
第四講庫(kù)存預(yù)測(cè)與物料控制實(shí)務(wù)
1.什么是物料管理？(案例)
2.物流業(yè)與制造業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的區(qū)別
3.物料管理的目標(biāo)
4.產(chǎn)、銷(xiāo)、存之間的聯(lián)系(思考題)
5.有效控制庫(kù)存量的方法
6.庫(kù)存的重點(diǎn)管理
7.庫(kù)存的控制日程
8.庫(kù)存籌措簡(jiǎn)略化
9.庫(kù)存計(jì)劃的預(yù)測(cè)
10.時(shí)間系列分析法
11.移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)
12.指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)
第五講影響交期達(dá)成原因與對(duì)策
1.客戶方導(dǎo)致交期延遲的原因
2.缺乏良好的銷(xiāo)售計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生什么不良后果
3.生產(chǎn)混亂的原因有哪些
4.生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施
5.如何防止缺料及壓縮庫(kù)存數(shù)
6.改善生產(chǎn)管理制度的項(xiàng)目、做法及管理重點(diǎn)(案例分析)
第六講培訓(xùn)總結(jié)
1.疑難問(wèn)題解答
2.學(xué)員互動(dòng)問(wèn)與答(練習(xí)題)
3.本次培訓(xùn)總結(jié)
