主講老師: 王延臣（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬(wàn)元/天）
工作背景：
現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)總裁班講師、中國(guó)職業(yè)能力培訓(xùn)中心顧問(wèn)、中國(guó)管理科學(xué)研究院研究員、中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心咨詢授課講師、聚成、中華培訓(xùn)網(wǎng)、中企網(wǎng)特約講師、咨詢師。
主講課程：
《班組長(zhǎng)人員管理》、《班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理》、《班組長(zhǎng)安全管理》《現(xiàn)代班組長(zhǎng)人員管理》《現(xiàn)代班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理》
有效控制和降低生產(chǎn)成本課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類(lèi)： 成本管控
課程目標(biāo)：
熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成，樹(shù)立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)；
掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案；
課程對(duì)象：廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、核心生產(chǎn)主管、車(chē)間一線管理人員等
課程時(shí)間：1-2天
第一部分、企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)與展望
什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
工廠成本管理與控制的重要性
成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
改善、浪費(fèi)、庫(kù)存、效率與成本的關(guān)系
工廠成本管理與控制的關(guān)鍵
第二部分、工廠日常管理與制造成本的控制及消減方向
質(zhì)量成本控制
庫(kù)存量的降低
庫(kù)存成本的控制與削減
安全庫(kù)存與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量
ABC庫(kù)存分類(lèi)與管理重點(diǎn)
減少材料的在線庫(kù)存量
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
降低人工成本
無(wú)益工作的剔除
縮短交貨期
把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
第三部分、降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始
創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi)
如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)的消除和控制方法
什么是假效率與真效率
設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理
個(gè)別效率與整體效率
提高勞動(dòng)效率，消除系統(tǒng)損耗
全員推行限制浪費(fèi)法來(lái)控制與削減成本
第四部分、現(xiàn)場(chǎng)清除與控制浪費(fèi)的方法應(yīng)用
現(xiàn)場(chǎng)三化原則清除浪費(fèi)
制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
走動(dòng)管理與“三現(xiàn)三直管理”
5Y分析
PDCA循環(huán)
改善的ECRS原則
尋找浪費(fèi)的4M方法
創(chuàng)造看的見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底6S）
推行現(xiàn)場(chǎng)全面可視管理
第五部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
流程改善
TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
IE方式浪費(fèi)清除法
PDCA管理循環(huán)
ECRS法
MODAPS法
Pokayoke防呆
5S管理
第六部分、成本降低工作的推行與方向
庫(kù)存成本降低
人工成本降低
材料利用率提升
質(zhì)量成本降低
縮短交貨期
適時(shí)適量采購(gòu)
